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USM Vision超聲波探傷儀
USM Vision提供了一種完整的焊縫檢測方案，USM Vision的開發(fā)依據(jù)規(guī)范和標準以簡化和普及超聲檢測技術：
•優(yōu)化檢測的人員配置
•提高生產(chǎn)效率，如精益生產(chǎn)/精益建設
•減少目前焊縫射線檢測的約束：輻射、耗材和化學廢物的管理
•減少超聲焊縫檢測的復雜度
好處：
優(yōu)化生產(chǎn):
在生產(chǎn)制造領域，由于可以隨意移動檢驗點，避免了傳統(tǒng)射線檢測中要求將待檢部件搬運至的區(qū)域進行檢測，檢測的靈活性得到極大提高，可實時檢測滿足工作的需要。
共同工作：
和要求對直接檢測區(qū)域進行屏蔽的射線檢測不同，其他的施工任務，比如焊接和修復可以在使用USM Vision進行超聲檢測的同時進行。
優(yōu)化檢測人員的配置
USM Vision給焊縫檢測帶來了任務共享的特點，允許非超聲專業(yè)人員直接通過菜單指令就能進行焊縫檢測，高水準的超聲檢測專家只需要對原始檢測計劃和檢測結(jié)果作出評估即可。
并行處理任務
高水準的檢測專家可以優(yōu)化使用他們的時間，之前用來收集數(shù)據(jù)的時間現(xiàn)在可以用來確認下一步的檢測計劃或者分析檢測數(shù)據(jù)。
良好的成像技術
操作安全
USM Vision為非超聲檢測專業(yè)人員創(chuàng)建了超聲檢測計劃，直接使用菜單指令就能進行焊點檢測。
使用Rhythm軟件平臺獲得、評估、共享、歸檔USM Vision產(chǎn)生的檢測數(shù)據(jù)
在同一軟件上分析數(shù)字式X射線成像的圖像和UT TOFD數(shù)據(jù)
特點：
創(chuàng)建并完成一個檢測方案無需超聲波知識。僅需描述檢測任務，輸入比如位置分布、焊縫數(shù)量、管道直徑、厚度、材料、所使用的焊接設備、工序以及方法等基本信息。軟件將會計算并生成完成TOFD和/或相控制檢測焊接所需要的全部UT設置信息。這些設置包括：
•從數(shù)據(jù)庫中選擇正確的探頭、楔塊
•布置探頭
•依據(jù)工序選定的標準和規(guī)范，確定執(zhí)行有效檢測所要求的UT參數(shù)
應用領域:
USM Vision的開發(fā)依據(jù)規(guī)范和標準以簡化和普及超聲檢測技術：
•優(yōu)化檢測的人員配置
•提高生產(chǎn)效率
•減少目前焊縫射線檢測的約束
•減少超聲焊縫檢測的復雜度
USM Vision尤其適用于：
•能源建設
•服役前檢測
•碳鋼管材
•直徑73mm（2.875"）至1219mm（48"）
•自動設置模式下厚度6mm（1/4"）至50mm(2")，無需人工干預
•環(huán)形焊縫
•基于幾何尺寸限制選擇單晶或雙晶探頭
•其他類型的焊縫及缺陷
